油料餅浸出設(shè)備:
不銹鋼固定柵板浸出器是現(xiàn)代浸出設(shè)備之一,它與傳統(tǒng)假底式平轉(zhuǎn)式浸出器相比,保留了其動(dòng)力消耗小,設(shè)備運(yùn)行可靠,使用壽命長(zhǎng),維修方便,浸出效果好的優(yōu)點(diǎn),更具有產(chǎn)量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、運(yùn)行故障少、浸出效果好的優(yōu)點(diǎn)。
植物油浸出成套設(shè)備是一種連續(xù)式制油設(shè)備,它是利用選定的有機(jī)溶劑能夠溶解油脂的作用,經(jīng)過浸泡和噴淋,抽提油料或油餅中的油脂,可用作菜籽,花生,棉籽,芝麻等一切油料作物及預(yù)榨餅的浸出,也可以用于某些油料作物(如大豆)的一次性浸出。浸出法制油的主要優(yōu)點(diǎn):首先是出油率高,目前國(guó)內(nèi)用壓榨法螺旋法取油,餅中殘油在5以上,而用浸出法取油,餅中殘油在1以下,并且大豆一次性浸出過的粕,因溫度低,粕中蛋白質(zhì)含量高,質(zhì)量好,且使用價(jià)值高,能廣泛用途食品原料。
浸出法制油具有:加工成本低,出油率高,勞動(dòng)效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,設(shè)備安全可靠,操作維修方便,環(huán)境衛(wèi)生條件好等優(yōu)點(diǎn),這些都是其他制油法不能相比的。
主要特點(diǎn):
1、是目前同類型浸出器中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的一種。
2、用固定柵板取代假底,減少了運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),因而減少了故障,安全運(yùn)行率高,工作可靠。
3、具有“自清“效果,不需因?yàn)榍謇頄虐宥C(jī)。
4、可以增加物料的浸出時(shí)間,降低粕中殘油率。
5、能夠增加裝料系數(shù),提高產(chǎn)量。
工藝流程:
預(yù)處理料由刮板輸送機(jī)送入浸出車間的密封絞龍,落入平轉(zhuǎn)浸出器內(nèi),被溶劑或混合油噴淋進(jìn)行浸出,瀝干后,濕粕落入落粕斗通過刮板輸送機(jī)經(jīng)密封絞龍進(jìn)入蒸脫機(jī)。經(jīng)過蒸脫和烘烤脫除溶劑后,輸送到成品粕庫(kù)。通過浸出器內(nèi)過濾器過濾后的濃混合油流入混合油罐,再進(jìn)入長(zhǎng)管蒸發(fā)器分離溶劑蒸汽后進(jìn)入第二長(zhǎng)管蒸發(fā)器,經(jīng)再次分離溶劑蒸汽后,流入汽提塔脫除殘留的溶劑,所得的浸出毛油進(jìn)入毛油箱,打至煉油車間。從長(zhǎng)管和第二長(zhǎng)管蒸發(fā)器、汽提塔、平轉(zhuǎn)浸出器、蒸脫機(jī)出來的溶劑蒸汽引入冷凝器冷凝,冷凝后的液體流入分水器進(jìn)行分水,分出的溶劑回到溶劑周轉(zhuǎn)庫(kù)中。從分水器和溶劑周轉(zhuǎn)庫(kù)等排出的廢水流入煮水罐進(jìn)行蒸煮后再排到水封池。各設(shè)備上部的自由氣體匯集進(jìn)入冷凝器冷凝,未凝結(jié)氣體再進(jìn)入吸收塔再次捕集溶劑。
平轉(zhuǎn)浸出器主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(以300T大豆浸出為例):
生產(chǎn)量TD 300噸日 粕殘油% ≤1(大豆) 溶劑消耗kgT料 ≤4(6號(hào)溶劑油) 毛油水分及揮發(fā)物% ≤0.30 電耗 KWhT料 ≤23 汽耗
KGT料 ≤200(0.8MPa) 成品粕水份% ≤13(可調(diào)) 成品粕殘溶 ≤300PPM(引爆實(shí)驗(yàn)合格)