預(yù)榨預(yù)處理工程
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紅陽油脂設(shè)備公司的預(yù)處理工藝和設(shè)備適用于各種油料的預(yù)處理,并能根據(jù)實際情況,針對不同油料和客戶的不同要求進行獨特的設(shè)計和制造,改善油料質(zhì)量,保證后續(xù)工段順利進行。采用先進的自動化控制系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng),應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)關(guān)鍵主機的遠程監(jiān)控和維護,實現(xiàn)機電一體化和自動化。
預(yù)榨預(yù)處理作用:
目的是改良油料的外形,以便快速有效的通過機榨或浸出制油。它通常包括以下一系列過程:
清理:良好的預(yù)處理都是從清理開始的,清理很重要,它不僅可以確保產(chǎn)品(油與粕)的質(zhì)量,而且
也能避免預(yù)處理設(shè)備的早期磨損。由于維護費與易損件減少,生產(chǎn)成本降低,所以清理設(shè)備的投資很快就
能得到回報。清理通常采用分離篩與吸風(fēng)器的組合設(shè)備,如有必要,還可用其他的方法,來去掉油料中的
殼、細(xì)料、石子、沙、金屬等。
油籽剝殼:增加油粕的蛋白質(zhì)含量。破碎:減少籽粒尺寸。蒸炒/調(diào)質(zhì):降低成品油的粘度,并調(diào)節(jié)油料
含水量。
軋胚:破壞油料的細(xì)胞結(jié)構(gòu),使其更容易提取油脂。
膨化:根據(jù)原料的不同有時會用到,主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性。
破碎:目的是減少籽粒尺寸,確保的蒸炒的均勻一致。破碎由兩個帶有皺紋的破碎輥完成,破碎機通常使
用一對或兩對破碎輥,破碎輥的數(shù)量以及輥上皺紋的尺寸取決于油料籽粒的大小。
蒸炒:調(diào)質(zhì)過程中,油料的被加熱,調(diào)整水分到理想狀態(tài)。蒸炒常用立式蒸炒鍋與臥式蒸炒鍋兩種。無論
哪種蒸炒鍋都采用6-10巴的蒸汽作加熱介質(zhì),如用于壓榨,油料被加熱到90-110℃,如用于直接浸出,則
加熱到65-72℃。
榨油廠有兩個方法榨油: 機械壓榨(榨餅殘油在5-7%)和低壓預(yù)榨(榨餅殘油12-20%),預(yù)榨后的
餅隨后用溶劑浸出。
適用油料:大豆、花生仁、葵花籽、棉籽、油菜籽、玉米胚芽、米糠、紅花籽、茶籽、芝麻、棕櫚、亞麻籽等
具體工藝有:除塵、去石、剝殼、壓胚、膨化、破碎、蒸炒、榨油、過濾。根據(jù)不同原料的特性來合理的配備所需設(shè)備。
成品油標(biāo)準(zhǔn):可達到色拉油標(biāo)準(zhǔn),濃香型純正花生油、菜籽油等國標(biāo)多級油。
殘油率:油料經(jīng)預(yù)榨、浸出之后殘油率1%以下。
特點:工藝先進、油料利用率高、油品濃香純正、適用于大中型油脂加工廠。
紅陽機械-始建于1998年 專注油脂精煉設(shè)備
原料破碎
Raw material蒸炒工藝
Steaming and壓榨工藝
Pressing過濾工藝
Filtration浸出工藝
Leaching脫酸脫水
Deacidification脫臭工藝
Deodorization精煉工藝
Refining紅陽機械-始建于1998年 專注油脂精煉設(shè)備
紅陽機械-始建于1998年 專注油脂精煉設(shè)備
紅陽機械-始建于1998年 專注油脂精煉設(shè)備
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176-3070-5222
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